一、铸造模具表面粗糙度应符规定。 　　二、铸造模具不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。 三、铸造模具允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺…

铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色，浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片…

铝铸件的壁厚会随着铝铸件的形状而变化，通常称为错箱、错边、偏心芯。造成这个问题的原因有很多，比如模具配合不好，定位销套磨损，铝铸件上的模具移动等，模具…

1.铝压铸件加工结构应合理设计，厚度应均匀以减少热点。 2.对于厚度不均匀的铝压铸件，请将较厚的部分放在较高的地方以增加立管。 3.对于铝压铸，可以适当地…

铝铸件在生产过程中产生气孔一种普遍存在的现象，特别是在压铸件及粉末冶金制造过程由于气孔的残留，晶体收缩等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂纹等，微孔…

首先，在很大的程度上其实也是指它的铸造裂纹，紧接着，我们其实也是要注意应该是要直接的沿着晶界进行发展，一般情况下其实也是会伴有一定的偏析，它在很大的程…

铸造裂，在比较高的温度之下会形成裂纹的现象。在铸件体积收缩时，较大的热膨张系数会比较容易出现。热处理裂纹来讲的话，其实是因为热处理出现过烧或者是过热的…

1、提高浇铸温度； 2、对模具进行加热保温，或者在模具内部喷保温涂料； 3、改进浇注系统，使浇铸流畅，缩短充形时间； 4、金属模型对壁厚有要求…

1、铸造速度：铝压铸件铸造速度，它是与铸锭液穴成正比的。如果铸造速度增大，那么会使铸锭液穴与温度梯度增大，从而会在液穴底部出现液穴区段，产生较大的收缩…

常见的导致铸铝件热裂的原因是由于局部过热导致的，因此，我们在浇注的过程中要避免出现局部过热的情况，这样还能够减少一些内应力。对于铸造中要使用的模具，要…

1、压铸过程中的金属飞溅 重新安装模具；增加夹紧力，调整不锈钢精密铸件位置，使移动固定固定板保持平行；增加移动模具上的支撑板，以提高模具的刚度。 2、…

通常不锈钢铸造铸件都是银白色，银灰色，且正常使用一段时间之后颜色基本上不会发生改变。不锈钢铸造铸件出现发黑现象的原因可能如下： 1、混入杂质：不锈钢铸…