首先是铜套，需给油润滑轴承。这种铜铸件是各种铜合金制作用来机械部位润滑，用各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。其次是铜瓦，它的作用是传导电流及控制电极的烧结。它是一个形状近似于矩形的圆弧板。可分为铸造铜瓦和锻造铜瓦，内部通水冷却，外部配有与导电管和夹紧环相配合的有关零部件。

还有一种是铜环，指的是采用铸造的加工方式而得到的纯铜或合金铜的设备器件。在铸造中，采用金属型铸造方法，以加速合金的凝固，对提高铜铸件质量，减少铸造缺陷，具有重要的作用。

实际上铜铸件产品种类远不止以上三种，它们所采用的铸造方法也是多种多样的，不过还是以砂型铸造以及精密铸造为主。铜铸件具有高力学性能、高耐磨性，良好的耐腐蚀性，主要作为对强度以及耐磨蚀性能要求比较高的零件使用。

想要铜铸件的质量有所，需要做好铜液炉前检验工作。首先要进行含气量检验，试样中部下凹证明含气量合格；若平面平整或凸起，应降温排气处理。排气合格后的铸铜件铜液浇注试棒进行断面检验和弯曲试验，断面应组织致密，成色均匀，颜色淡黄无夹渣、无气孔，弯曲角度在150°左右适宜，角度过小加入铝锭调整，角度过大加入铜粒调整，微调合格后即可出炉。

铜液炉前检验是判断该炉铸铜件的合金质量是否符合要求的重要方法之一，因此在每次生产过程中都进行严格的炉前检验，检验过程中对于取样温度和制样操作都必须要规范。