铝合金铸件的气孔问题一直以来都是大家比较关注的问题，虽然是小小的气泡，但是对我们铝合金铸件的影响是非常大的。为了我们更好的利用铝合金铸件的优点，我们必须有效并且及时的解决关于铝合金铸件的气孔问题，大家一起来出谋划策，让我们共同的进步。
一、铝合金铸件气孔的简介
1．气孔类别
由于铝合金具有严重的氧化和吸气倾向，熔炼过程中又直接与炉气或外界大气相接触，因此，如熔炼过程中控制稍许不当，铝合金很容易吸收气体而形成气孔，常见的是针孔，特别是在铸件的厚大断面和冷却速度较小的部位。铝合金生产实践证明，铝合金因吸气而形成气孔的主要气体成分是氢气，并且其出现无一定的规律可循，往往是一个炉次的全部或多数铸件均存在有针孔现象；材料也不例外，各种成分的铝合金都容易产生针孔。
二、铝合金铸件气孔的形成原因
铝合金在熔炼和浇注时，能吸收大量的氢气，冷却时则因溶解度的下降而不断析出。随温度的下降而减少，由液态转变成固态时，氢在铝合金中的溶解度下降19倍。因此铝合金液在冷却的凝固过程中，氢的某一时刻，氢的含量超过了其溶解度即以气泡的形式析出。因过饱和的氢析出而形成的氢气泡，来不及上浮排出的，在凝固过程中形成细小、分散的气孔，即平常我们所说的针孔。
三、预防铝合金铸件针孔形成的主要措施
由以上分析可知，铝合金铸件容易产生针孔缺陷。它与铝合金本身特性有关系，也与一系列的外界因素有关。为了避免或减少铝合金在熔炼时产生针孔，铝合金铸件具有优良品质，可针对性地采取适当的预防措施予以预防。
1.认真做好熔炼浇注时的准备工作
2.严格执行工艺规程，力求做到快速熔炼
3.加强潮湿季节预防措施
4.精炼去气，去除铝合金中的气体
5.增加气体在合金中的溶解度，采用快速或高压下凝固的方法，提高气体在铝合金中的溶解度，促进气体来不及或不能析出
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