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精密铸件表面的清理工艺常用的有哪些?
发布者:红光精密铸件  点击:2349
     精密铸件刚刚成型之后,其表面或多或少都有一些不良现象,需要通过合理的表面清理方式予以清除,使得精密铸件表面能够达到理想的状态。这里所涉及的表面清理方法主要有干法、湿法两大类。

 

    干法主要指的是抛丸清理,虽然摩擦清理也属于其中,但由于其效率低、效果差等弊端,目前很少在精密铸件中使用。喷丸清理是指以压缩空气作为动力,消失模水基涂料将弹丸以约50m/s左右的速度喷射到工件表面,清除精密铸件表面上的粘砂或氧化铁皮。

 

    目前,国内精密铸件产品表面清理时,以抛丸清理为主要方法,并且随着抛丸技术的发展,除了铸件清理外,还应用到金属零件表面强化、钢材除鳞除锈以及抛丸成型等领域。

 

     精密铸件表面处理用到的时湿法处理技术就比较多了,一种是电液压清砂,利用高压脉冲发生器通过置于水中的特殊电极进行相间放电,产生大的液力冲击。由于精密铸件表面粘附物与铸件本身的弹性模数及振动频率不同,从而达到清砂目的。对于形状复杂的铸件,效果更为显著。

 

     另一种是水力清砂,以高压水泵输入的高压水,经喷枪的喷嘴形成高压射流,射向铸件表面的型砂和砂芯进行清砂的一种方法,主要适用于较大型精密铸件表面清砂和清芯。

 

    还有一种则是水清砂,直接将一定温度的带砂精密铸件放入水池中,进入热砂型和砂芯的水受热汽化,随着水的汽化和蒸汽继续地被加热,压力不断增加,砂型和砂芯崩毁并从铸件表面和内腔脱落出来

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