1、氧化膜夹层使得铜铸件避免孔隙增多

      当金属液体在进行氧化的过程中，会发现其中含有大量悬浮的薄膜夹层，这对铜铸件的成型是非常不利的。这是因为在层间氧化膜中有少量的空气存在，当温度降低的时候，层间气泡的氧化膜会在真空成氢，从而加大对气泡的扩散，使得铸件上形成很多的孔隙。

         2、氧化膜夹层将降低铜铸件的机械性能

      在静止的状态下，当金属溶液填充到空腔之后，原有的氧化膜夹层被挤压成为小片。一旦有大量的小片状的氧化膜的层间，相当于在切割金属基质，导致铜铸件的机械性能下降。

         3、铜铸件生产过程中减少氧化膜夹层的措施

      通过多次试验，比较有效的方式是注射的净化处理，可以去除悬挂漂浮在液体金属氧化膜。要注意的是，在处理过程中要尽量减少空气的流速，从而将破损控制在较小的范围之内，铜铸件的完美成型。