需要对铜铸件进行镜面抛光，按照以下工序进行：100砂-240砂-320砂-600砂-麻轮-布轮。在150W的日光灯下目视，目距30~40cm为宜；利用硬质点反射，硬质点会凸显在镜面上。

为了能有效的消除铜铸件表面的硬质点，首先应严格控制Fe、B、Cr、Ni等高熔点元素的含量，且注意控制高熔点元素的总含量；与铜液接触的工具要涂涂料，报废品的内腔铁丸、芯砂要清理干净再回炉，以防止高熔点元素含量增高。

其次，铜合金液不要长时间处于低温，即使需要低温浇铸，也要定时对铜合金液进行高温处理，从而使高熔点的金属化合物溶解，从时间中发现这是一条可行办法。为了提高铜合金液的精炼等级，需要加入一些高熔点元素时，要以中间合金的方式加入，同时要保持长时间和高温，使其全部溶解。

为了将铜铸件在运用的实力上得到整体的发展，其在不同方面的性能都可以提升其在市场上的推广力度，那么需要结合有效的整体性能发挥，不断的将其在运用的效果上进行整体的带动，其可以在可靠的发展前提下，持续的提升其产品自身的价值，并加快其在运用上的优势特点，体现整个产品在实力上的发挥效果，增强不同方面的应用水平。

还需要结合铜铸件在生产和制造上的工艺，将不同方面的应用实力来带动，提升产品在实际性能上的提升，按照不同的实力发展，尽可能的将产品的性能带动，并提高产品的整体实力，利用成品自身优势来提升整体的性能，有效的将产品在优势和实际水平体现出来。