从事铝压铸件加工的企业都知道，铝合金熔液的温度越高，其可以吸收的氢也就会越多；当铝合金溶液在700℃的时候，每100g铝里面氢的溶解度一般为0.5到0.9，而如果温度升高到850℃的时候，氢的溶解度能够增加2到3倍。当喷丸房具有其他的含碱金属杂质的时候，氢在铝溶液里面的溶解度更是会显著的增加。

    在铝压铸件的整个铸造过程中，除了在熔炼的时候溶液会吸气之外，在浇入铸型的时候也会产生吸气的现象，当铸铝溶液在进入铸型里面的液态金属会随着温度的下降，气体的溶解度同样会下降，析出多余的气体，有一部分逸不出来的气体就会留在压铸件里面从而形成气孔。

    而有的时候，气体也会和缩孔结合在一起，铝液里面析出的气体同样可能留在缩孔里面。如果气泡在受热的时候产生的压力过大，则气孔的表面就会变的非常的光滑，孔的周围也会有一圈光亮层。但如果气泡产生的压力比较小，那么孔里面的表面就会产生很多的皱纹。

    由此证明，铸铝合金液里面含有的氢量越高，铝压铸件里面产生的针孔也就会越多。铝压铸件里面的针孔不仅可以降低铝合金压铸件的气密性和耐蚀性，同时还会降低铝压铸件的力学性能。如果在熔炼的时候添加一些覆盖剂进行保护，那么合金的吸气量就会大为减少。