对于铸件进行射线检测的话，用的基本上都是X射线或γ射线作为射线源，当铸件置于射线场照射时，地热发电射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响。穿过铸件射出的辐射强度随着缺陷大小、性质的不同而有局部的变化，形成缺陷的射线图像并显示出来。

    射线照相所反映出来的铸件内在缺陷图像是直观的，缺陷形状、大小、数量、平面位置和分布范围都能呈现出来，只是缺陷深度一般不能反映出来，需要采取特殊措施和计算才能确定。

    其次超声检测也可用于检查铸件内部缺陷，它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中，碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。其中反射声能的大小代表的是缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数，对应的是缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。

    通过分析对比后可以发现，超声检测作为铸件一种应用比较广泛的无损检测手段，不仅仅是因为它检测灵敏度高，可以探测细小的裂纹，而且还有较大的穿透能力，可以探测厚截面铸件。

    但也能发现，铸件的射线检测和超声检测都存在一些不足之处，射线检测是不能反映铸件内在缺陷的深度。而超声检测则是对轮廓尺寸复杂和指向性不好的断开性缺陷的反射波形解释困难，仍有有待提高的空间。