由于铝铸件具有精度高、加工简单、密度小、机械强度优等特点，所以工业上有很多情况会用到这类铸件产品，尤其是一些受力不大但形状复杂的零件，都会选择用铝铸件。

由于铸件的主要原材料，铝合金的电位较负、化学稳定性差、容易被腐蚀，所以铝铸件通常都会进行电镀和涂刷涂料作为防护层和装饰层。这过程中一定要样操作规范，尤其是关于电镀的前处理和涂刷的厚度。

特别是铝铸件涂层厚度没有控制好的话，性能也会因此受到影响，主要是它的绝热性。但是铝铸件涂层的绝热性不只是取决于涂层的厚度，还要取决于涂层本身的孔隙度，因此涂刷的条件和方面相当重要。

对于铝铸件而言，平时比较常用的涂料方式是喷涂、刷涂或施涂，从而获得良好的的涂覆效果。但由于喷涂设备和涂料粘度对涂覆效果也会有一些影响，也会使得涂料沉积层的质量发生变化。

而铝铸件涂层中空隙的形成程度，基本上是由模具型腔表面接触载体水的蒸发速度决定的，因此涂料孔隙度越大，涂层的绝热性能也会变得更加好，整个铝铸件的状态也会更佳。

但也要知道铝铸件目前的表面处理方法仍不完善，还存在一些质量问题，所以有待改进的方面还有很多，这也是铝铸件行业未来发展的目标。