离心泵叶轮对于离心机时一个很重要的部件组成，一般叶轮的运转对于机械的作用都是非常大的，它能有效的带动整个机器的运转。它有着良好的性能和很好的口碑。你知道我们的离心机叶轮主要有哪些分类吗？下面是小编收集的关于离心泵叶轮的种类分析和相关性能的简介，希望你能从中获得收获。
一、离心泵叶轮简介
离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗汽蚀能力，但制造难度较大，造价较高。炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮是近年发展起来的，多用于铸造性能差的金属材料制造的化工用特种离心泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高离心泵的效率。
二、离心泵叶轮的主要分类
A.离心泵叶轮主要有以下4种形式：
 1.闭式
 2.前半开式
 3.后半开式
 4.开式
 (1) 闭式叶轮
 由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在离心泵中应用多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。
 (2) 半开式叶轮
一般有两种结构：其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环；另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外。
 (3) 开式叶轮
 只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮。叶轮效率低,应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。
B.按叶片形状的分类离心通风机叶轮的叶片形状有单板型、圆弧型和机翼型等几种。机翼型叶片具有良好的空气动力学特性，效率高、强度好、刚度大。其缺点是，制造工艺复杂，并且当输送含尘浓度高的气体时，叶片容易磨损，叶片磨穿后，杂质进入叶片内部，使叶轮失去平衡而产生振动。平板型直叶片制造简单，但流动特性较差，而平板曲线后向叶片与翼型叶片相比，除高效率点附近效率低些外，其它工况点的效率是相当接近的。前向叶轮一般都采用圆弧型叶片，后向叶轮中，大型风机多采用翼型叶片，对于除尘效率较低的燃煤锅炉引风机可采用圆弧型或平板型叶片。
你对我们的离心泵叶轮的具体分类都了解了吗？希望能给的的操作带来一定的帮助。
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