通过对精密铸造过程及其质量分析可知，冷却强度对精密铸造的影响也是比较大的，也是说，如果冷却水起不到冷却作用的话，会产生一些铸件质量缺陷。另外，供水设施条件及厂房温度的变化，也会让冷却强度的控制变得较为复杂，当然我们要掌握其中的变化规律的话，会简单很多。

通常情况下，紧密铸造的冷却水温设定在20摄氏度左右，随着冷却强度的增大，铸锭结晶速度会随之提高，晶内结构将更加细化。这样一来，过渡带尺寸缩小会使金属补缩条件得到改善，减少或消除了铸锭中的疏松、气孔等缺陷。
由此可见，冷却强度应该依据铸造工艺需要设定为曲线，特别是针对某些低温塑性不好的硬合金，精密铸造时冷裂纹和热裂纹几乎同时存在，必须使铸锭表面温度升高到拉伸变形塑性温度，才能获得优质铸件。